Конкурс технологических проектов в корпоративный акселератор ПАО «ОДК Сатурн»

С 07 октября по 28 ноября 2019 года Центр компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» совместно с «Объединенной двигателестроительной корпорацией – Сатурн» (ПАО «ОДК-Сатурн») проводят конкурс для отбора перспективных технологических проектов в корпоративный акселератор ПАО «ОДК Сатурн».

ПАО «ОДК-Сатурн» – российская двигателестроительная компания, реализующая проекты по созданию новых продуктов от проектирования и проведения инженерных расчетов до изготовления опытных образцов и испытаний (полный цикл), разработке и применению комплексных информационных технологий на всех этапах жизненного цикла продуктов (наличие двух вычислительных кластеров), проведению инженерных и сертификационных испытаний по стандартам АР МАК (СНГ), EASA (ЕС), FAA (США) (наличие развитой испытательной базы).

Цели участия в конкурсе для стартапов:

• презентация своего проекта большой компании;
• переход на новый уровень развития продукта/технологии (до уровня TRL9) для внедрения на предприятиях ОДК;
• участие в работе «Фабрики Будущего»;
• получение прибыли.

Этапы конкурсного отбора:

1. До 01.11.2019: заполнение участником заявки и ее отправка на почту directorbip@spbstu.ru.
2. До 05.11.2019: заочная экспертиза заявок специалистами ОДК.
3. 06.11.2019: очная экспертиза проектов в СПбПУ (Научно-исследовательский корпус, НИК).
4. 07–27.11.2019: краткосрочная преакселерационная программа для проектных команд в бизнес-инкубаторе Центра развития технологических проектов и предпринимательства СПбПУ.
5. 28.11.2019: финальный очный отбор проектов в корпоративный акселератор ПАО «ОДК Сатурн».

Условия участия:

• наличие проектной команды не менее 2-х человек;
• понимание механизма/инструментов удовлетворения рыночного спроса с минимальными затратами;
• желание стать частью международной команды разработки и применения передовых производственных технологий;
• наличие идеи или проекта на уровне готовности технологии TRL1–TRL4 в следующих областях:

Цифровое проектирование и моделирование:

– цифровое проектирование и моделирование;

– компьютерный инжиниринг и анализ процессов проектирования сложных изделий и систем;

– цифровое и «умное» изделие/продукт;

– цифровое и виртуальное производство;

– управление инженерными данными;

– моделирование динамических нелинейных процессов металлообработки;

Аддитивные технологии:

– технологии изготовления изделий прямым нанесением металла;

– технологии получения изделий с металлокомпозитной структурой;

– гибридные технологии получения изделий;

– технологии селективного сплавления металлопорошковых композиций;

Новые цифровые материалы и методы обработки:

– материалы с новыми конструкционными свойствами;

– термоформование и инжекционное литье;

– ремонт изделий из термопластичных композитных материалов;

– ПО для моделирования изделий и обработки результатов контроля;

– встраиваемые системы получения информации о поведении материала и характеристиках изделия во время инженерных или узловых испытаний;

– нано- и микро- томография;

– ультразвуковой контроль;

– компьютерное моделирование процессов сварки;

– лазерные, пучковые и электронно-лучевые технологии обработки материалов;

– соединение деталей из жаропрочных сплавов диффузионной сваркой;

– сварка трением с перемешиванием;

– инновационные решения в штамповочном производстве;

– инновационные технологии ремонта деталей сложных изделий;

Индустриальный интернет и Большие данные для оптимизации производственных процессов:

– аппаратно-программные технологии Индустриального интернета вещей для организации эффективного современного производства;

– архитектура технологических решений и стандарты для обеспечения интеграции элементов «Фабрик Будущего»;

– универсальная платформа, в реальном времени объединяющая наблюдения за оборудованием, персоналом, материалами и др. для повышения операционной эффективности гибких производственных ячеек;

– мультиагентные системы управления производством в целом и отдельными объектами в режиме реального времени;

– интеграция и обеспечение взаимодействия технологических и информационных систем современного производства;

– информационная безопасность в решениях Индустриального интернета;

– эффективные алгоритмы обработки больших массивов технологических данных;

– удаленный мониторинг и управление объектами; формирование предиктивной модели поведения объекта;

– цифровые двойники: создание и актуализация, чувствительность (критичность) к синхронизации состояний реального объекта и цифрового двойника;

– дополненная реальность в производстве.

Мехатроника и робототехника. Гибкие производственные ячейки:

– проектирование и создание гибких автоматизированных/роботизированных ячеек;

– автоматизация процессов изготовления деталей на оборудовании с ЧПУ;

– универсальная переналаживаемая оснастка (станочная, контрольная);

– машинное зрение;

– управление исполнительными механизмами на основе моделирования динамических процессов численными методами;

– интеграция ячейки с периферийными автоматическими системами в единую информационную среду;

– автономная оптимизация технологических процессов (в том числе технологической подготовки производства) на основе цифрового моделирования;

– адаптивные технологии обработки.